En la nueva línea de planta de CONEXTUBE, ubicada en Loma Hermosa Pcia Bs.As, se ha implementado un sistema de atención con robótica colaborativa al proceso de ensamblado de productos , encajonado y paletizado que antes eran realizadas en forma manual.
Este sistema aporta un modo de trabajo con robótica colaborativa que junto al operador responsable de línea de las tareas ensambla en forma autónoma y segura para las personas, teniendo que solo preocuparse por colaborar con tareas de provisión de insumos y chequeo de calidad, dejando tareas menos esenciales que hasta ese momento eran monótonas y repetitivas a los robots como la manipulación de cargas por extensos periodos de trabajo.
Como toma y posicionamiento de piezas, atornillado de partes, encajonado y paletizado.
Sobre CONEXTUBE
Conextube es una empresa de capital y mano de obra Argentina especializada en el diseño, desarrollo y fabricación de productos para instalaciones eléctricas. Hoy provee materiales de bajo voltaje a más de 700 distribuidores en todo el país y abastece a las principales compañías eléctricas de Argentina y Latinoamérica.
El Desafío y la Oportunidad
Integración de Robótica Colaborativa en la Línea de Armado:
La industria manufacturera está experimentando un cambio significativo con la incorporación de la tecnología de robótica en sus procesos productivos. Una empresa líder en la producción de productos para la instalación eléctrica nos plantea el desafío de integrar la robótica en su línea de ensamblado de cajas de paso, buscando mejorar la eficiencia y la calidad de sus productos.
Conextube busca el apoyo de un proveedor para transitar este camino de integración, y es ahí donde entra en juego nuestra experiencia y conocimiento en soluciones de robótica.
Nuestro equipo de expertos trabajo en estrecha colaboración para analizar sus necesidades y objetivos, identificar las áreas de mejora y desarrollar una estrategia de implementación efectiva.
Solución
Los beneficios que se obtuvieron de esta integración incluyen:
- Aumento de la productividad y eficiencia
- Mejora de la calidad y precisión en la armado de piezas
- Reducción de costos y aumento de la competitividad
- Capacitación y desarrollo de la fuerza laboral
Para lograr estos objetivos, se necesitarán los siguientes pasos:
1. Análisis de la línea de producción actual y identificación de áreas de mejora.
2. Selección y configuración de la solución robótica colaborativa según payload y manipulación adecuada.
3. Implementación y puesta en marcha de la solución.
4. Capacitación y soporte técnico para la fuerza laboral como el área tecnica.
Nuestro equipo se ha comprometido con el éxito de este proyecto, trabajando de manera colaborativa con el cliente para superar cualquier desafío que surja. Estamos emocionados de
contribuir al crecimiento y desarrollo de esta empresa, y estamos seguros de que juntos podemos lograr un futuro más eficiente y productivo.
Los cobots Omron TM están orientados a los fabricantes que buscan aumentar la producción y reducir la fatiga de los empleados mediante la automatización de tareas repetitivas como el cuidado de máquinas, la carga y descarga, el ensamblaje, el atornillado, el pegado, las pruebas o la soldadura. Ya sea que trabaje en el sector automotriz, de semiconductores, de empaque secundario para alimentos, plásticos o de máquinas herramienta, el robot colaborativo Omron TM está diseñado para adaptarse a casi cualquier industria.
